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速冻食品行业运力不足无人工厂加快产能恢复毛衣

2022-08-05

速冻食品行业运力不足?“无人工厂”加快产能恢复

导读:当下迫切需要解决产能恢复的难题。那么,速冻食品加工行业如何更好地解决产能恢复等难题,以便提高应对生产风险能力呢?  近日,笔者走入几家超市发现,在冷藏保鲜柜中多类速冻食品处于缺货状态。由于受到原配料供应、产能恢复、物流运输等多因素的制约,大多数速冻食品企业产能恢复有限,运力不足,产品供不应求,当下迫切需要解决产能恢复的难题。那么,速冻食品加工行业如何更好地解决产能恢复等难题,以便提高应对生产风险的能力呢?

目前,用40%的产能应对130%的市场需求,这是眼下是不少速冻食品加工企业遭遇的供需难题。由于居家防疫带来的消费模式,促使速冻食品市场需求激增,个别企业在卖场的销量较往年同期增长80%,线上销量更是暴增近20倍,致使不少产品供应紧张、库存告急。

随着政府有关部门协调,相关问题正逐步得到解决。不过,有个别企业表示,由于复工缓慢,运力仍有不足。

一位食品业内人士透漏,当下速冻企业的供需情况和面临的问题都差不多,产能不足严重制约了供应端,大量一线员工尚未复工是非常重要的原因。目前速冻食品企业生产一线复工情况仍然不理想,工人缺口很大,直接限制了企业产能恢复的进展。

那么,面对工人缺口大、运力不足等特殊情况,速冻食品加工行业如何更好地解决此类难题,提高应对生产风险的能力呢?

有行业人士分析指出,作为劳动密集型加工行业,虽然速冻食品生产基本实现自动化,流水线作业,但是许多环节仍需要人工辅助配合操作,这也是为何速冻食品生产实现自动化、机械化,而产能恢复依然有限,运力不足,产品供不应求的根本所在。

近年来,随着人工成本的不断上升,加之无人化概念的悄然兴起,无人产品应用越来越广泛,其中“无人工厂”备受行业关注。

所谓无人工厂,又叫全自动化工厂,是指全部生产活动由电子计算机进行控制,配有机器人,无需人工。笔者获悉,某企业投入上百台机器人,加快新旧动能转换,实现自动化生产战略转型。

据介绍,该企业拥有全自动组装生产线,生产效率提升70%,生产线人数下降50%,人机比达到4%以上,产品合格率达到99%以上,达到行业的先进水平,并朝着工业4.0时代加快迈进。

此外,一水饺加工企业引进先进的全自动化设备,机器替代人工,从和面、制皮、拌馅、放馅再到捏水饺、成型、速冻、包装等全都实现了自动化。据工作人员介绍,以前整个工厂需要200个工人,现在同样的产能,生产同类水饺用工只需在20人以下。

无疑这也从侧面反映出,“无人工厂”的建立,既减少了劳动力,压缩人工可达90%,又能够稳定产能,保证市场供应。

不难看出,“无人工厂”由于生产全自动化,生产一线全都配有机器人而无需工人操作,能够帮助速冻食品等加工企业在特殊生产时期解决复工难,劳动力不足等问题,有力地稳定生产,保证产品稳定供应。

业内人士表示,无人工厂必将进一步加快制造业以及食品加工行业的“工厂”自动化进程,解决劳动力缺口的同时能使生产率提高20多倍,其是未来工厂的一种发展方向。

其实,无论是解决特殊时期因复工难导致工人缺口大,生产运力不足,产品供不应求,还是应对近年来人工成本快速增长,以及招工难、人员流动大等问题,速冻食品等加工企业要加快新旧动能转换,如建立“无人工厂”,实现各生产环节全自动无人操作,既减少了劳动力,节约成本,又提高生产效率,保证稳定产能,或是未来提高应对生产风险能力的重要“抓手”。

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