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2022-07-27

调整与创新 纺织工业路线图明晰

经过金融危机的洗礼后,调整和创新已不准加油泵在本机上应用其他磁盘以预防计算机病毒经成为纺织工业转变发展方式的关键词。用中国纺织工业协会副会长陈树津的话来说,2010年,纺织行业将围绕调整和创新展开新一轮对决。从某种意义上说,纺织主要细分行业创新发展的路线图将决定纺织行业升级的整体进程。

围绕调结构、转方式的具体而传统塑料在自然环境中几近很难降解路径,中国工业报日前采访了化纤、棉纺和产业用纺织品等行业协会的负责人。在他氢氧化钠们眼中,各自行业未来发展的战略蓝图已基本绘就。

化纤行业:高新纤维将成重头戏产业链 走出去 迫在眉睫

2010年,我国化纤行业仍将处于上升期,大家没有必要对今年抱悲观的态度。 中国化纤工业协会会长郑植艺表示,按照化纤行业发展的周期性规律,经过过去两年时间的调整,今年化纤行业理所应当维持在上升周期;同时,随着世界经济和中国经济的回升向好,化纤行业的复苏迹象也将越来越明显。

谈及今年化纤行业转变发展方式的具体路径,郑植艺强调,淘汰落后产能和发展先进生产力是重中之重,根本落脚点是提升市场竞争力,尤其要在创造需求和市场上下功夫。

其中,淘汰落后产能是化纤工业结构调整过程中首当其冲的任务。据统计,2009年是化纤行业淘汰落后产能力度最大的一年,全年累计淘汰落后产能137.2万吨。

在淘汰落后产能的同时,行业投资应该率先投向先进生产力领域。 郑植艺坦言,去年尤其是下半年以来,化纤行业的投资热情进一步恢复,发展先进生产力已经成为当前的主流。以聚酯行业为例,目前该行业紧急供电新上项目的日产能力多为900吨~1200吨,年产能达到30万~40万吨,综合能耗水平下降20%,综合成本下降15%。

发展先进生产力带来的另一大利好是不断优化产品结构,提升产品差别化率。

2009年,我国化纤产品差别化率同比提高4~5个百分点,这在历史上是没有出现过的。 郑植艺表示,特别是高新技术纤维发展势头强劲。经过今明两年的努力,高新技术纤维基本可以实现初上规模,初具水平,初步满足航空、航天、军工领域急需和国民经济发展需求。

据透露,化纤协会正在加紧起草化纤行业 十二五 规划,其中最重要的内容包括:如何进一步加快高新技术纤维及复合材料行业的健康、有序和可持续发展;如何更好地推进我国高新技术纤维产业化和应用进程;如何利用高新技术改造我国传统工艺和设备。

对于今后高新技术纤维的发展方向,郑植艺建议,在产品研发上,企业不仅要注重产品性能和市场应用,更要关注专利保护、具有竞争力的成本、安全与环境保护;同时搭建产学研用科技服务平台,加大与科研院所、企业的联系,选择关键工程、关键技术和关键产品率先实现突破。

试样材质有金属和非金属之分 不仅如此,化纤协会还将负责开展生物制造、生物质纤维和生化材料发展的编制工作。6月20日闭幕的中国生物产业大会,通过搭建生物技术在化纤领域应用的平台,将进一步引导行业利用生化技术改造传统生产工艺。

众所周知,我国化纤行业与国际市场高度接轨,包括氨纶等主要原料几乎全部依靠进口,对外依存度高达47%;而我国化纤出口量已经占到全球化纤贸易总量的40%。

如何提升市场竞争力,实现从化纤大国向化纤强国转型的梦想?在郑植艺看来,要想在国际竞争中拥有话语权,不再受制于人, 走出去 是唯一的途径。

化纤行业 走出去 不是简单的产品 走出去 ,而是资本、技术、产能以及工程力量共同走出国门。 郑植艺说,经过后危机时代的这一轮结构调整,化纤行业应该以资本 走出去 为纽带,带动技术和产品输出,最终目标是使我国化纤工业在世界化纤产业中的地位与中国的综合国力相匹配。

了解到,化纤协会正在组织相关企业加快研究、制定与俄罗斯共同建设化纤纺织城的方案,希望将俄罗斯作为我国化纤行业 走出去 的重要战略堡垒,进而实现整个化纤产业链 走出去 。

棉纺行业:以创新驱动质量效益型发展

尽管2009年是棉纺行业异常艰难的一年,但总体而言,全行业依然呈现企稳回升的积极态势。据统计,去年全行业累计完成销售收入同比增长10.5%,实现利润同比增长14%,完成投资同比增长7.9%。

2010年我国棉纺织工业将进一步复苏,但出口依然是考验整个行业健康发展的大问题,而内需尤为关键。 中国棉纺行业协会会长徐文英在展望今年的行业走势时认为,一方面,国际需求并未真正复苏,出口下滑幅度将减缓;另一方面,行业增长主要依靠内需支撑,棉价能否保持稳定也是重要的不确定因素。

在各种有利和不利因素共同交织的形势下,我国棉纺工业调结构、转方式的路线图应该怎样规划?

徐文英认为,棉纺工业必须从以数量为主的经济发展方式,转变为以质量效益为主的发展模式。这是因为,2009年底我国棉纺总产能达到1.1亿锭,如此庞大的生产能力势必导致棉花需求紧张,而过多依赖进口棉花也将产生消极影响。

按照中央提出的由资源消耗型社会向资源节约和环境友好型社会转变的要求,棉纺行业节能减排任重道远。 今年,棉纺协会计划在节能减排方面有些大动作,比如大力推广应用节能、节电设备等。

从创新角度考虑,全行业应该以科技为先导,通过推广先进工艺和设备,鼓励发展多种纤维混纺技术,进而提高纤维产品附加值。

徐文英说,今年是 十一五 规划的最后一年,也是迈向纺织强国十年征程的第一年,按照纺织工业调整和振兴规划,棉纺行业将大刀阔斧地淘汰落后装备,进而实现产业升级。

据透露,今年棉纺协会将力争完成 十二五 规划棉纺行业发展的纲要草案,纲要将继续坚持以创新为驱动,积极调整产业结构,大力开发新产品,实现行业可持续发展。

根据纺织工业调整和振兴规划,优势企业要逐步加大研发投入,对采用先进技术装备、加速技术改造和淘汰落后产能给予鼓励支持。

对于棉纺行业来说,高质量、高附加值产品开发同样是产业升级的重心。其中,再生纤维素纤维、蛋白纤维、高技术纤维以及大量功能性、差别化合成纤维的开发是创新的主流,而多种纤维混纺纱线和紧密纺纱线面料则是高档纯棉产品研发的亮点。

产业用纺织品:振兴规划催生黄金发展期

十年之内,我国产业用纺织品行业将会获得更大的发展。 中国产业用纺织品协会理事长朱民儒十分看好行业发展前景。

他的自信不无道理。在我国十大产业调整和振兴规划中,民生、基础设施建设以及高端汽车的发展,都将为产业用纺织品的未来发展提供难得的机遇。例如,通过大规模基础设施建设,与环保相关的纺织品、车用纺织品,以及与新能源相关的复合材料都将实现可观的发展。

近年来,我国产业用纺织品发展势头尤为迅猛。2009年,我国产业用纺织总量可能超过700万吨,增速达到17%。值得一提的是,产业用纺织品技术在国防工业中发挥了不可替代的作用。航天员出舱行走,已经证明了我国研制的航天服通过了严峻的考验,而未来的登月计划,势必将进一步助推产业用纺织品向更高端发展。

朱民儒坦言,未来两三年,我国产业用纺织品行业的发展重点将锁定土工布及合成材料、高效环保过滤用纺织材料、医卫用纺织材料、农业用纺织材料、特殊装饰用纺织品、高性能增强复合材料等领域。到2011年,国内产业用纤维总量有望达到80万~100万吨,在全行业纤维加工总量中的比重由现在的15%提高到19%。

比如医疗卫生用纺织品,受制于技术创新、准入标准等因素,国内非织造布类一次性手术衣、隔离衣等技术和产品尚未完成自主产业化,国内市场占有率不足10%。在经历了 非典 、禽流感以及甲型H1N1流感的严峻考验后,我国也对医用防护纺织品提出了更高的要求。据透露,为解决准入门槛问题,产业用纺织品协会正在致力于加强与有关部门的合作,以期使更多企业获得生产许可。

由于具有节能减排的效应,过滤用纺织品在低碳经济时代将大有可为。 朱民儒表示,从研发上看,性能优良的高性能纤维是今后过滤用纺织品的开发方向,从加工工艺来说,复合非织造布将成为未来过滤材料的必然发展趋势。

针对我国产业用纺织品行业存在标准缺失、分类不统一和国际接轨程度低等问题,朱民儒认为,要以创新引领产业发展,标准建设不可或缺。2010年产业用纺织品行业将切实加强标准工作,促使更多相关国家标准出台。

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